一、底座式角行程智能調(diào)節(jié)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)概述：
   電動(dòng)執(zhí)行器AS-25/K30H本體上帶開、關(guān)控制按鈕，帶遠(yuǎn)方/就地選擇按鈕，帶液晶顯示閥們開度，閥門反饋指令為：無源觸點(diǎn)（開到們，關(guān)到們，遠(yuǎn)方/就地、故障）；開關(guān)量控制：無源觸點(diǎn)（開閥指令，關(guān)閥指令）。適用于高溫?zé)犸L(fēng)閥的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、鋼廠、水泥廠、印刷等行業(yè)。

二、底座式角行程智能調(diào)節(jié)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：
1.該裝置防塵、防雨、防輕腐蝕、其防護(hù)等級(jí)為IP55（個(gè)別訂貨IP65、IP67）。
2.轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠、調(diào)節(jié)方便、轉(zhuǎn)矩重復(fù)精度高。
3.采用閥門電動(dòng)裝置三相異步電機(jī)，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、轉(zhuǎn)動(dòng)慣性小、使用壽命長等特點(diǎn)，F(xiàn)級(jí)絕緣。
4.工作制為短時(shí)10分鐘（個(gè)別訂貨30分鐘）。
5.配有機(jī)械式（常規(guī)型）或液晶（常規(guī)型無）閥位指示器，可直觀知道閥門的開度大小。
6.手電動(dòng)切換：全自動(dòng)切換，需手動(dòng)時(shí)直接轉(zhuǎn)手輪即可操作電動(dòng)裝置；需電動(dòng)時(shí)直接電動(dòng)操作，沒有切換手柄的操作。（注意：電動(dòng)運(yùn)行時(shí)請(qǐng)勿轉(zhuǎn)手輪?。?/span>
7.有行程限位、過力矩限位和機(jī)械限位開關(guān)等三重保護(hù)，保障了驅(qū)動(dòng)裝置和閥門的使用 。
8.供電電源：常規(guī)為380V（±10％），50Hz（個(gè)別訂貨三相660V、415V、單相220V、60Hz）.
9.防爆標(biāo)志：ExdIIBT4（常規(guī)型不防爆）。
10.環(huán)境相對(duì)濕度：≤95％（25℃時(shí)）。
11.環(huán)境溫度：-20~+60℃（個(gè)別訂貨-40~+100℃）。

三、角行程的調(diào)整：
   角行程智能調(diào)節(jié)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門組裝后， 對(duì)力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行調(diào)整，方可使用。部分回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)及開度指示機(jī)構(gòu)相同，故調(diào)整方法一樣。
注意1：調(diào)整前， 檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動(dòng)使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機(jī)旋向，以防電機(jī)失控！
注意2：調(diào)整前，應(yīng)先松開機(jī)械限位機(jī)構(gòu)的螺釘，直至調(diào)整結(jié)束后，再擰入限位螺釘，擰到位后退0.5-1圈，并緊螺帽。

四、角行程智能調(diào)節(jié)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝、拆卸及注意事項(xiàng)
1、角行程一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝形式無原則要求，但電機(jī)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作；
2、安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
3、與閥門連接的螺栓不得低于8.8級(jí)；
4、當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進(jìn)行；
5、安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固，以防雨水或潮氣進(jìn)入；
6、視窗不得與硬物碰撞；
7、本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制，持續(xù)工作時(shí)間不得超過銘牌標(biāo)定時(shí)間；
8、不閥門不經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行。